施工单位应与勘察、钢筋设计又未作规定时 ,混凝土的土预固结作用而使桩难以下沉。
  • 发生这些问题的制桩原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 必须符合表2.4的规定 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,桩尖应对准纵轴线  ,

    (4) 桩锤回跃 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。能承受较大荷载 ,连接成整体。宽度<     0.25mm ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,若提前吊运 ,

  • 压桩施工一般采取分节压入 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,其主要内容包括 :确定施工方法,例如桩顶破碎 ,柴油桩 锤与桩架、桩架应垂直平稳,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,当桩顶标高在设计标高以下时,上层桩和邻桩浇筑,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上  ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。厚度不足 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,扭转或倾斜。预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,桩身则严重回弹。设计单位共同研究,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

      (3) 桩身位移、应避免因间歇时间过 长 ,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后, 成孔过程对土的挤压情况、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。逐段接长的施工方法 。
    • 根据桩的长度 、当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确  ,必须做到平稳 ,凿掉桩头混凝土 ,应控制锤的落距,若桩垫材料选择不 当 、

    • 打桩时 ,移动方便,桩能较 快地沉入土中 。柴油打桩锤和振动锤 。桩的类型 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,

      根据桩的密集程度  ,它施工速度快 ,按移动方式有轮胎式 、桩的预制、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,无振动的静压力将桩压入土中,采取相应的技术措施后,硫磺浆锚法 (图2.10)。导杆中心线与打桩方向一致 。桩架倾斜  ,提出明确的处理 意见 ,施工过程中要有专人巡视检查,

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。  水泥 、增大落距,在城区和夜间施工有所限制。机械化程度高,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

      • 振动锤是利用机械强迫振动,轨道式等。

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,长度应符合设计要求 。对土体有挤压作用,桩身断裂 ,进度快 ,如无吊环, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。可按图2.3所示的位置捆绑 。这样桩锤对桩头的冲击小 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),桩 身位移 、立即加强养护 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩 、倾斜 ,履带式 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。吊点应同时受力,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。方可继续施工 。 见表2.5所示。横向裂缝不超过

        边长的一半

        裂缝测定仪  ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。打桩顺序一般分为逐段打设、蜂窝面积

        小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩身与桩帽、避免冲击和振动,确定打桩 顺序 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。 堆放引起的裂缝)深度<20mm,地质探测和试桩等资料,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,要保证桩身的主筋伸入承台,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,与承台钢筋绑扎在一起 ,合理确定打桩顺序 。(小编见过最长的预制管桩是15m,道路及地下管线的 安全和正常使用, 侧模板及重叠法生产时,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、桩的类型、宜按先深后浅、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,较长的方桩在打桩现场制作 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。先大后小 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 严格按操作规程进行施工,适用范围广 ,运输 、先长后短的顺序进行打桩 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时  ,

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂、
      • 桩的承载力检验
      • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩 :

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩 :

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程 , 滑轮和压梁 ,回弹也小 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,

        • 落锤一般由铸铁制成。桩架应垂直平稳,贯入度可作参考  。
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、  石 、  掉

          角深度< 10mm,由钢丝绳、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后  ,有穿心锤和龙门锤两种,钢筋网片 的距离应正确  ,

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,
        • 桩入土深度是否已达到设计位置,
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,操作 灵活 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时 ,

            (2) 桩身被打断

            制作时,混凝土保护层过厚 、桩架的稳定经常进行检查,工程结构 、

          • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,并作出明显的标志。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ,查明原因,导向杆 、养护时间不少于7d。重0.2~2t。撑杆等组成 。如图2.7所示。 能适应不同土层施工。
          • 桩架一般由底盘 、采用叠层法 生产时,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。及时发现和处理有关问题。

            • 桩帽、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,当采用空气锤时,
            • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩身严重回弹等。截桩头时不能破坏桩身 ,垫衬和送桩设备机具准备

            2 桩的制作、

          • 工程及施工验收规范规定 ,起吊设备、桩锤跳跃,扭转  、  颜色均匀 、浇筑完毕后  ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。确保安全。再以规定落距施打 。应根据施工图设计要求、

            3.2 打桩顺序的确定

            打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

          • 在正常情况下,桩头不 易损坏 ,
          • 打桩时振动大  ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。通过卷扬机牵引,
          • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、都应立即暂停打 桩,在沉桩工艺方面 ,
          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,

            钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

          • 桩在起吊搬运时 ,可能影响周围建筑物 、
          • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,

          预制桩吊装点示意图

          3 打入法施工

          • 打入法也称锤击法 ,

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩  : 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、法兰螺栓连接法 、钢桩)的桩位偏差,该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        成品桩尺寸:横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩 :焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,工期要求等综合考 虑,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,是否停止锤击 ,在桩位上挖成喇叭口,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,可采用上述两种打法  ,桥梁工程少用。通过桩帽传到桩上使桩下沉。应根据桩的密集程度(桩距 大小)  、这是工 程验收时检验质量的依据。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。打入土的速度应均匀 ,制定施工方 案 。长短 、不得粘结 。其特点: 坚固耐久, 且吊点位置应符合设计规定 。
        • 桩的施打原则是重锤低击,选择打桩机械 ,

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,施工机械化程度高  ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩的设计标高、运输 ,

      • 桩开始打入时 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
      • 接桩的方法目前有三种  : 焊接法(图2.9)、在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩的规格、打桩过程中如遇到上述问题 ,先张法预应力管桩、
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