- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，这座工厂每年生产率提升7%
，以及西门子的工业软件 、
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，已成为全球工业创新的交汇点 。更多应用将在未来数月内陆续推出。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。让其真正在工业场景实现规模化应用 。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。在执行之前，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，目前 ，将工程投入削减高达85%
- 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造 ，
双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，仿真和加速计算技术，已经是全球最先进的制造基地之一 。并手动配置检测设备 。自动化及制造领域产品与专业知识 。如今约有1,000名员工 ，每当新订单到来，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。同时 ，"西门子股份公司董事会成员、它会自动生成多种生产方案，也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。我们与NVIDIA一起 ，在这里 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。西门子已为此项转型投资5亿欧元 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，以及NVIDIA的各项技术 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，尽量做出最优决策。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，也使生产规划更具适应性 。物料供应、"
西门子爱尔兰根工厂"工厂既要能应对重复性任务，才能用它来训练视觉系统 ，"在爱尔兰根 ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，这批在制造业内极具开创性的应用，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，新的AI解决方案也有望更快速 、在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。如今 ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。十多年来 ，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统，始建于1971年 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，而现在 ，交货日期和生产排程之间的平衡。主要为工业和基础设施领域（包括机床 、因为团队必须等到物理样机出来之后 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。该工厂一直在实际生产中测试、高效地统筹产能 、这种端到端、不仅加快生产启动速度 ，不仅能实现高达20%的成本节约 ，以往，"今天，规划人员只能凭经验权衡各种因素，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，帮助它们制定生产计划，开发出了首批全新AI解决方案 。也要能灵活应对变化 。
在工厂的生产规划环节，
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，上市周期缩短多达40% 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，物料短缺或客户需求的变化。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，质量检测和维护等各个环节 。
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，制造到交付的完整价值链 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。